一 、原子吸收光谱仪对工业循环冷却水中钠含量的测定方法概述
工业循环水样品经雾化喷入火焰 ，钠离子被热解离为基态原子，以钠共振线330.2nm和589.6nm为分析线 ，以空气-乙炔火焰测定纳原子的吸光度。水中各种共存元素及水处理药剂对钠的测定均不干扰 。应用标准GB/T 4470 火焰发射 、原子吸收和原子荧光光谱分析法术语、GB 6682 分析实验室用水规格和试验方法及GB 6819 溶解乙炔，本文建立了工业循环冷却水钠的测定方法，适用于含钠20～500mg/L工业循环冷却水中钠含量的测定，也适用于各种工业用水、原水和生活用水中钠含量的测定 。
二、 原子吸收光谱仪对工业循环冷却水中钠含量的测定试剂和材料准备
1 、试剂准备
本试验所用水应符合GB 6682中二级或三级用水规格。所用试剂在没有注明其他要求时均指分析纯试剂。试验中所用乙炔气应符合GB6819之规定 。
盐酸（GB 622）；
氯化钠标准溶液 ；
钠标准溶液：称取在105～110℃烘至恒重的光谱纯氯化钠2.548lg精确至0.0002g ，放置100mL烧杯中，加水溶解，转移至1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度摇匀，此标准溶液1.00mL含钠1.00mg。
2、仪器准备
原子吸收光谱仪应配有钠空心阴极灯 ，
WNA-1型金属套玻璃高效雾化器 ，
空气-乙炔预混合燃烧器，
背景扣除校正器（本标准推荐使用连续光谱氘灯扣除背景）
打印机或记录仪 。所用原子吸收光谱仪均应达到下列指标 ：
3、检出限
在测量循环冷却水样品中，钠的检出限应小于0.4mg/L；
4、工作曲线线性
工作曲线上部20%浓度范围内的斜率与下部20%浓度范围内斜率之比值应不小于0.7；
5、精密度要求
工作曲线中浓度的标准溶液的10次吸光度的标准偏差，应不超过其平均吸光度的1.5% ；浓度的标准溶液（不是零浓度溶液）的10次吸光度的标准偏差，应不超过浓度的标准溶液平均吸光度的0.5% 。
6、工作条件的选择
按照仪器说明书提提供的条件 ，调节波长330.2nm或589.6nm，调试灯电流、通带、积分时间、火焰条件、背景扣除等。仪器开机点火后需稳定5～10min方能进行测定。
三、原子吸收光谱仪对工业循环冷却水中钠含量的测定方法测定步骤
试样的制备取现场循环冷却水样品约500mL，加入盐酸（5.1）酸化至pH1左右（每升水样加入8.0mL盐酸）。当水样中悬浮物较多时，需用中速定量滤纸过滤，滤液贮于聚乙烯塑料瓶中。该试样品可放置2周 。
标准曲线的制作 ：准确移取钠标准溶液（5.2.1）0.00 、2.50、5.00 、7.50、10.0mL ，分别置于50.0mL容量瓶中，加水稀释至刻度摇匀。此标准系列浓度为0.00、50.0、100.0、150.0 、200.0mg/L，在波长为330.2nm处，调节仪器为工作状态，以水调零，以测定的吸光度为纵坐标，相对应的钠含量mg/L为横坐标，绘制出标准曲线 。
试样的测定按标准曲线的制作中同等仪器条件，以水为空白调零，测定试样（8.1）的吸光度，若水样中钠含量大于200mg/L，可稀释后测定 ，若水样中钠含量小于20mg/L时 ，按附录B测定。
8.4 分析结果的表述以钠离子质量浓度表示的钠含量X（mg/L）按式（1）计算 ：
X=P·f ……………………………………（1）
式中：
P---从标准曲线中查得钠的浓度 ，mg/L ；
f---酸化后试样的体积（mL）与所取水样体积（mL）之比（见8.1）。
允许差
实验室之间分析结果差值不应大于表1所列允许差 。表1 mg/L
钠 含 量允 许 差
20～100≤1.0
100～500≤2.0
>650≤4.0
四、原子吸收光谱仪对工业循环冷却水中钠含量的测定方法安全事项
仪器的燃烧器上方要按装排风装置；
两种气源离仪器适当距离；
经常检查管道 ，防止气体泄漏，严格遵守有关操作规程；
使用乙炔气为燃气时，乙炔钢瓶内含有丙酮和硅藻土等填料 ，当压力低于0.5MPa时应更换钢瓶，防止瓶内丙酮等物会沿管道流进火焰，造成火焰燃烧不稳定 ，噪音增大 。
